由于不銹鋼法蘭在高溫時(shí)可形成牢固的吸附膜，潤滑和冷卻非常好，因此在生產(chǎn)中被廣泛地選用。硫化油是在礦物油中加入動(dòng)植物油和硫化鯨油或硫化棉子油配制而成的，其含硫量為10%~15%，常用于拉孔、齒輪加工。此外，對不銹鋼的車、銑、鉆和螺紋加工，選用不銹鋼法蘭也能提高刀具耐用度和減小表面粗糙度值。在生產(chǎn)中使用的高速攻螺紋油是具有良好潤滑、冷卻、防銹作用的高性能極壓切削油。它能減小摩擦系數(shù)，降低切削力和切削溫度，減少粘結(jié)，因此在較高速度（w= 30m/m irn攻螺紋時(shí)，絲錐耐用度平均提高4倍，表面粗糙度值達(dá)到Ra2.5um。

        固體潤滑劑用二硫化鉬、硬脂酸和石蠟做成蠟棒，涂在刀具表面，切削時(shí)可減小摩擦，起潤滑作用，可用于攻螺紋等加工。此外，有一種新型的不銹鋼法蘭，它是由瀝青26%~32%、硫10%~14%、脲醛6%~8%、硬脂酸26%~32%和礦物油組成。在磨削加工中，它能使磨具的耐用度提高50%，磨削時(shí)所需功率降低30%，使切削區(qū)溫度降低60~200℃，并能減小表面粗糙度值。

        還有一種新型的切削液，它是由瀝青40%~55%、正磷酸6%~8%、尿素17%~21% 其余為礦物油所組成的。這種切削液主要用于對砂輪易發(fā)生反應(yīng)的難加工材料，如不銹鋼的磨削加工。它能使砂輪徑向磨損降低66.7%~83.3%，提高生產(chǎn)率2~5倍。